Электрогирлянда

Области применения комнатных терморегуляторов: от встроенного терморегулятора к автономным (внешним) термостатам https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Как функционируют механические и электронные модели https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Комнатный регулятор температуры: особенности выбора регулирующих устройств https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/

Установка стоек Монтаж наружного освещения продолжили разметкой мест установкой ж/б стоек https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
Светотехнический расчет позволил:определить оптимальное количество, мощность, размещение светильниковисключить образование  на территориисократить количество используемого СИП провода https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
Опоры были сложены заказчиком в непосредственной близости за пределами объекта https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  К месту установки их подвозили на манипуляторе с длиной кузова 9 мм и грузоподъемностью стрелы 3 тонны https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  До завоза подготовили котлованы в количестве 6 штук https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
Установка опор освещения проводилась после закрепления на них крюков универсальных и кронштейнов светильников наружного освещения бандажной лентой с бугелями https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Затяжку ленты проводили натяжителем с требуемым усилием https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  В результате узел крепления выдерживает нагрузку на разрыв в 3 тонны https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  На установленные крюки подвешивали раскаточные ролики https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
Монтаж опор производили согласно технологической карты https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Столбы выкладывались вдоль трассы на удалении 1 м от котлована на подкладки из 10-тисантиметрового бруса https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Для подъема использовали испытанную стропу с максимальной нагрузкой 3 тонны https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
Монтажник закреплял стропу на стойке и подавал сигнал машинисту крана https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Подвод стрелы и крюка сопровождался контролем за безопасностью маневра со стороны стропальщика, крановщика, ответственного за производство работ https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
 После накидки стропы на крюк и закрытия фиксирующего устройства, начинали подъем с целью выбора слабины стропы и надежной фиксации на опоре для предупреждения скольжения по ней в процессе подъема https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
 После отрыва верхней части столба от подкладок монтажник проверял общую центровку, обеспечивающую удобство работ https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  При выявлении отклонений проводили перезакрепление груза https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Из 2-хкратной зоны подъема удалялись рабочие, материалы, техника https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
Подъем нижней части выполняли на уровень 0,5 м от уровня земли https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  По команде монтажника крановщик заводил опору над котлованом, выполнял спуск https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Стропальщик контролировал совмещение центра стойки и котлована https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  После касания дна проводили предварительное визуальное выравнивание https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
Подсобный рабочий совковой лопатой производил заполнение нижней части ямы вынутым грунтом с последующей трамбовкой https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Окончательное выравнивание стоек производили по строительному отвесу https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Поворотом крановой башни, увеличением (уменьшением) вылета стрелы добились вертикального положения https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Крановщику давали команду на удержание опоры в заданном положении https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Послойно засыпали котлован с постоянной трамбовкой https://xn----8sbbqwjb8ce.xn--p1ai/
  Остаток грунта насыпали вокруг опоры для нивелирования последующей осадки грунта